采用液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行,且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。

詳細描述：

微機控制電液伺服   試驗機使用維護注意事項

在建筑材料、金屬材料的力學檢測上，由于微機控制電液伺服   試驗機良好的控制性能及試驗精度，得到了廣泛應用、在大型鋼鐵企業，及質檢單位試驗室里，微機控制電液伺服   試驗機往往是多臺進行高負荷運轉，而試驗人員大多缺乏對儀器的保養維護經驗，因此經常出現問題，甚至有的用戶抱怨儀器有問題，其實不然，微機控制電液伺服   試驗機是光、機、電結合的高精密儀器，只要我們掌握一些用它的技巧，就行了。

◆用合適的夾具完成相應的試驗，否則不但試驗不會很理想，而且還會損壞夾具：

微機控制電液伺服   試驗機一般只配備了做標準試樣的夾具，如果要做非標準的試樣，例如：鋼絞線，搭接鋼筋等，   要增配相應的夾具，再有就是一些超硬度的材料，例如，彈簧鋼等，   使用特殊材料的夾片，否則會損壞夾具。

◆清掃與清潔：

在試驗過程中不可避免的會產生一些粉塵，如氧化皮、金屬碎屑等等，如果不及時清掃，會對某些零件的表面產生磨損、劃傷等，   嚴重的是如果這些粉塵進入微機控制電液伺服   試驗機液壓系統，會產生堵塞閥孔、劃傷活塞表面等非常嚴重的后果，所以每次使用后要清掃是非常有   的。

◆液壓油：   經常檢查油箱液面并及時補油：

一般要每使用2000至4000個小時換一次油，并且要注意油溫不得超過70度，在油溫超過60度時   打開冷卻系統。

◆元器件要定期巡檢：

所有的壓力控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、流量控制閥、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置，都要定期檢查。

◆過濾器：

對于不帶堵塞指示器的過濾器，一般每隔6個月要   換一次，對于帶堵塞指示器的過濾器，要不斷監視，當指示器報警后   立即   換。

◆冷卻器：

采用水冷的要定期觀察冷卻鋼管有沒有破裂漏水的現象，采用風冷的冷卻器的積垢要定期清理。

◆蓄能器

有些微機控制電液伺服   試驗機上配有蓄能器，   保證蓄能器的壓力處于正常工作狀態，如果發現壓力不夠，需要馬上補充壓力，

只準向蓄能器充入氮氣。

◆其緊固件要定期進行鎖緊：

試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件退松，   要定期進行檢查（正常使用30個工作日左右），以避免由于緊固件松動造成大的損失。

◆其絲杠及傳動部分要定期涂潤滑油：防止產生干摩擦。

微機控制電液伺服式   試驗機的性能特點

★采用全數字閉環控制系統，能實現力、位移、變形的三閉環控制要求，控制方式間能任意組合、平滑切換； 

★光柱采用中碳鋼，高鋼度，表面鍍鉻拋光處理，美觀，防銹性好；

★主液壓缸采用間隙密封和斯特封結果，雙重密封，保證長期工作的零泄漏；

★位移傳感器采用抽出式光電編碼器，精度高，重復性好；

微機控制電液伺服   試驗機集電液伺服自動控制、自動測量、數據采集、屏幕顯示、試驗結果處理為一體，以油缸下置式主機為平臺，配置精密油泵和電液伺服閥、PC機伺服控制器，實現多通道閉環控制，完成試驗過程的全自動控制、自動測量等功能，具有專業性好、可靠性高、升級簡易等特點，并可隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化而不斷充實完善。

采用液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統，確保系統低噪音平穩運行，且試驗過程試樣牢固夾持，不打滑。

液壓伺服加載系統， 采用液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥，確保系統高精   、低噪音、快速響應， 實現對試驗的自動控制加載、換向；采用敏感壓力補償系統控制，使液壓系統結構大大簡化，噪音   低，在非滿載工作條件下，基本為""工作，無需增加繁瑣的冷卻系統，也無需為隔離噪音而將液壓系統外置其他房間；高精度的控制結果，無需增加繁瑣的手動控制用"送油閥、回油閥、節流閥"，系統簡潔明快。特別指出：目前國內大多數試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件，但由于受控制水平的限制，在低速控制尚存在不足，故增加老式"送、油閥"以彌補其缺陷，這樣以來增加了液壓系統的復雜程度，使得可靠性降低的同時，又給人一種"半土半洋"的感覺。