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| 1. 產品名稱 2. 產品型號 | 三綜合試驗箱 ATHZ-2000-EV220 | |||
| 3. 試驗方式 | 對所有使用的產品進行溫度濕度檢測，有無損壞和失效 對所有使用的產品進行沖擊和振動檢測，有無損壞和失效 對所有使用的產品進行溫度，濕度，沖擊，振動檢測，有無損壞和失效 | |||
| 4. 試樣限制 | 本試驗設備禁止： 易燃、爆炸、易揮發性物質試樣的試驗或儲存 腐蝕性物質試樣的試驗或儲存 生物試樣的試驗或儲存 強電磁發射源試樣的試驗或儲存 放射性物質試樣的試驗及儲存 劇毒物質試樣的試驗及儲存 試驗或儲存過程中可能產生劇毒物質的試樣的試驗及儲存 | |||
| 5. 容積、尺寸和重量 |
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| 5.1. 標稱內容積 | 2000L | |||
| 5.2. 內箱尺寸 | 1200mm（W） × 1100mm （H）× 1000mm(D) 測試艙尺寸 | |||
| 5.3. 外型尺寸 | W1450mm × H1400mm × D2300mm（不包括周圍凸出部分，不含升降平臺） | |||
| 5.4. 重量 | 約2100kg | |||
| 6. 性能指標 |
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| 6.1. 測試環境條件 | 環境溫度為+23℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣（另有說明的除外） | |||
| 6.2. 測試方法 | GB/T 5170.2-1996溫度試驗 | |||
| 6.3. 試驗范圍 | 溫度范圍：-40℃～150℃ 濕度范圍：30%～90% 溫度均勻度：±2℃ （空載） 溫度偏差度：±2℃ （空載） 溫度波動度：±1.0℃ 濕度波動度：±2.5% 溫度升降能力：升溫每分鐘3℃～4℃ 降溫每分鐘2.5℃ 注：降溫時間為試驗箱單獨運轉時的性能
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| 試驗精度 | ||||
| 6.4. 噪音 | ≤75dB（A），噪音值是在離設備正面1m、高度1m處測得的數據（自由空間中） | |||
| 6.5. 滿足試驗標準 | GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T 2423.22-2002 試驗N：溫度變化試驗方法 試驗Na GJB 150.3-1986 高溫試驗 GJB 150.4-1986 低溫試驗 GJB 150.5-1986 溫度沖擊試驗 （負載參見5.6.⑵，無有源熱負載） | |||
| 7. 結構特征 |
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| 7.1. 保溫圍護結構 | 外壁材料：雙面鍍鋅鋼板，表面噴塑處理 內壁材料：不銹鋼板SUS304# 箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維 門保溫材料：玻璃纖維 | |||
| 7.2. 試驗區門 | 帶解鎖按鈕的手動左右門 1套 | |||
| 7.3. 電纜孔 | φ25mm×100mm長圓孔，箱體左側面 1個 | |||
| 7.4. 顏色 | 白色 | |||
| 7.5. 調整腳與調整輪 | 滑動調整腳：4個，支撐試驗箱用 滑動導輥：2條，移動試驗箱用 | |||
| 7.6. 加熱器 | 高溫測試：鎳鉻合金電熱絲式加熱器 低溫測試：鎳鉻合金電熱絲式加熱器+冷端輸出 | |||
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| 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） | |||
| 7.7. 循環風機
| 循環馬達：定頻式 3φ 90W 4臺 | |||
| 7.8. 試驗箱各部分 | 序號 | 名稱 | 功能 | |
| 名稱和功能 | 1 | 試驗區 | 放置試樣做試驗的部分 | |
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| 2 | 操作板 | 包括控制器、累時器、超溫保護器、過冷保護器 | |
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| 3 | 溫度記錄儀（選購件） | 記錄試驗數據 | |
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| 4 | 總電源開關 | 試驗箱總電源開關 | |
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| 5 | RS-485通訊接口 | 通過集中監控軟件（選購件）對試驗箱遠程監控 | |
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| 6 | 試樣電源控制端子 | 控制樣品電源，保證樣品、試驗箱的安全 | |
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| 7 | 時間開關 | 輸出時間信號 | |
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| 8 | 電纜孔 | 連接樣品電纜、數據線用 | |
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| 9 | 配電室 | 安裝電氣元器件 | |
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| 10 | 機械室 | 安裝制冷機組 | |
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| 11 | 進氣口 | 在環境溫度曝露時吸進外面的空氣 | |
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| 12 | 排氣口 | 從機械室和試驗區排出熱氣 | |
| 8. 制冷系統 |
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| 8.1. 制冷方式 | 機械壓縮單級制冷方式 | |||
| 8.2. 壓縮機 | 日立渦旋壓縮機 | |||
| 8.3. 制冷劑 | 高溫機：R404a（臭氧耗損指數為0） | |||
| 8.4. 冷凝器 | 高效風冷換熱器 | |||
| 8.5. 冷凝蒸發器 | 斜率式FIN-TUBE，采用鈦合金翅片，耐腐蝕 | |||
| 8.6. 節流裝置 | 熱力膨脹閥、電子膨脹閥、 | |||
| 8.7. 制冷機控制方式 | 控制系統根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況 | |||
| 8.8. 制冷機控制方式 | 彩屏觸摸 | |||
| 其他 | 采用,銀幕5.7英寸彩色觸摸屏CLCD微電腦程式控制: 設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入 顯 示 器：TFT 彩色LCD顯示器 | |||
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| 控制對象：試驗區曝露溫度濕度點 | |||
| 9. 電氣控制系統 |
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| 9.1. 控制器型號 | 彩屏觸摸 | |||
| 設定/顯示 | 采用,銀幕5.7英寸彩色觸摸屏CLCD微電腦程式控制: 設定方式：中文菜單，觸摸屏方式輸入 顯 示 器：TFT 彩色LCD顯示器 | |||
| 溫度控制 | 控制對象：試驗區曝露溫度濕度點 | |||
| 程序控制 | 設定時間范圍 0～99h59min 設定循環范圍 1～999循環 | |||
| 附屬功能 | 1、定時預定功能：預先設定準備結束時間或試驗開始時間，試驗箱自動開始起動并準備開始試驗 2、試驗繼續選擇功能：當試驗中斷時，可以選擇是從斷點繼續進行試驗，或是從頭重新開始試驗。(包括異常終止) 3、溫度過熱/過冷保護功能：事先防止試驗溫度異常上升及下降 4、傳感器位置的上風口側/下風口側選擇功能：試樣的測試溫度可以選擇在上風口側或下風口側 5、穩定時間控制功能：在試驗到達曝露溫度時可以控制曝露時間 6、曝露時間縮短功能：當試驗區內到達并穩定在曝露溫度時，可以在曝露時間到達 前自動開始切換到下一曝露設置。 7、停電恢復后的設備動作選擇功能：電源被切斷或停電后，當電源恢復通電后，設備動作可以被選擇 8、自動除霜功能：在低溫箱內，結霜在形成前就會被自動發現并排除。 9、溫度恢復時間設定功能：溫度恢復時間可以被選擇，預熱或預冷溫度可以按照溫度恢復時間設置自動調節。目標時間是否可以到達取決于試驗箱的試樣重量及試驗條件。 ●設置時間范圍 1min～5min 10、前處理/后處理功能：在循環試驗開始前或結束后，試樣被曝露在低溫環境中(低溫處理)維持一定時間。 ●設置溫度范圍 +60℃～+150℃ ●設置時間范圍 1min～99h 11、程序存儲功能：記憶儲存一定的試驗方式,可以被使用及設置。 ●在ROM的試驗模式有20種標準試驗程序已被登記 ●在RAM的試驗中可隨意設置40種試驗程序 12、自動電源切斷功能：試驗結束后，總電源開關會自動切斷。 13、預定時間顯示功能：在實際到達時，各狀態的預定時間可以被及時地顯示出來。 ●準備結束預定時間 ●試驗開始預定時間 ●試驗結束預定時間 ●除霜結束預定時間 14、試驗結束條件選擇功能：在試驗結束后，試驗箱的狀態可以選擇。 ●除霜后停止 ●常溫曝露后停止 ●準備狀態保持 15、走向坐標圖功能：曝露設定溫度，上風口和下風口溫度可以用圖表表示。 16、警報記錄顯示功能：可以顯示100項故障及報警。 17傳感器校正功能：傳感器的控制溫度可以校正。 18、RS-485通信功能（選購）：兩臺或者多臺試驗箱可以通過集中管理軟件來控制。 | |||
| 10. 安全保護裝置 |
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| 10.1. 安全保護裝置清單 | 裝 置 | 目 的 | ||
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| (1) 漏電短路保護器(380V AC) (2) 高溫箱超溫保護開關 (3) 低溫箱超溫保護開關 (4) 高溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) (5) 低溫箱溫度過熱保護器(控制器內置) (6) 試驗區溫度過熱/過冷保護器(控制器內置) (7) 試驗區溫度過熱/過冷保護器 (8) 配線用斷路器(380V AC) (9) 冷凍機高低壓壓力開關 (10) 壓縮機內置的保護器 (11) 壓縮機熱保護 (12) 循環風機熱保護 (13) 電機熱保護 (14) 電機反轉相序保護 (15) 壓縮空氣壓力開關 (16) 試驗區門開關 (17) 排氣閥 (18) 保險絲 (19) 試樣電源控制端子 | 對人/機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 試樣保護 試樣保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 機器保護 對人保護 試樣保護 機器保護 試驗保護 | ||
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| (20) 冷卻塔連動連接端 | 機器保護 | ||
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| 動作內容： 1、所有電源切斷（驅動裝置同時停止） 2、蜂鳴器發出連續蜂鳴聲（蜂鳴器開啟時），試驗箱停止運轉。 風門回到常溫曝露狀態 3、蜂鳴器發出連續蜂鳴聲（蜂鳴器開啟時），試驗箱停止運轉。 4、風門回到常溫曝露狀態。用循環風機使試驗區內的溫度升溫或降溫至0℃～+60℃。 5、試驗箱停止運轉。 6、試驗中（除常溫曝露時）不能打開門，如果準備運轉過程中門開著，試驗不會開始，一直保持準備狀態。 | |||
| 10.2. 溫度過熱保護器/溫度過冷保護器 | 防止試驗區溫度的異常上升/下降用 各1臺 設定范圍：●溫度過熱保護器 0℃～+100℃ ●溫度過冷保護器 -55℃～0℃ 輸入：熱電偶 PT100 輸入 輸出：繼電器 IC 接點 | |||
| 10.3. 漏電短路保護器 | 總電源切入，漏電斷路及過載斷路用 1臺 定感應電流 30mA 額定電流： 32A（電源電壓AC420V） | |||
| 11. 標配品 |
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| 11.1. 電纜孔 | φ25mm×100mm長圓孔，箱體左側面 1 個 | |||
| 11.2. 試樣電源控制端子 | 試樣保護用，接點容量 AC250V 3A 1個 強烈建議用戶使用該控制端子控制試驗樣品的通、斷電，確保在設備故障或停機時與試驗樣品連接的電路被可靠切斷 | |||
| 11.3. 時間開關 | 試驗狀態告知用，接點容量 AC220V 1A 2個 | |||
| 11.4. 累時器 | 運轉時間的累加用，沒有復歸功能。 1個 累加表示時間 99999.9h | |||
| 11.5. 電源線纜 | 五線（四芯電纜+保護接地線）3米長電纜 1條 電源線纜出口孔2個，分別位于（面向箱體正面時）箱體背面右下部及箱體頂面右后角 | |||
| 12. 附件 | 擱 架 4組 擱架擱置間距60mm，可裝7層 承載能力：30kg（試樣均勻布置時） 保險絲 玻璃管 7A，10A，15A，3A 各1個 電纜孔橡膠蓋 1個 用戶手冊 1冊 | |||
| 13. 選購附件（功能） | 下列的附件（功能）單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明 | |||
| 13.1. 集中監控軟件 | 用于遠程集中監控，隨軟件（ERC-200C監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個 軟件使用環境（用戶提供）：IBM PC兼容機，PⅢ 800MHz以上CPU，128M以上內存，500M以上存儲空間，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統 | |||
| 13.2. 溫度記錄儀 | 選配件 | |||
| 14. 運輸 | 試驗箱為整體式，整體運輸 | |||
| 14.1. 尺寸 | 運輸尺寸（不含包裝）：4.3 “外形尺寸” | |||
| 14.2. 重量 | 運輸重量（不含包裝）：4.4 “重量” | |||
| 15. 使用條件 | 由用戶保證下列各項條件 | |||
| 15.1. 安裝場地 | 地面平整，通風良好 設備周圍無強烈振動 設備周圍無強電磁場影響 設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵 設備附近備有排水地漏 場地地面承重能力：不小于800kg/m2 試驗箱周圍留有不少于600mm的使用及維護空間 | |||
| 15.2. 環境條件 | 溫度： 0℃～40℃ 相對濕度：≤85% 氣壓：86kPa～106kPa | |||
| 15.3. 氣源（壓縮空氣）
| 壓力：（4～7）kg/cm2 連接管口徑：φ8mm | |||
| 15.4. 供電條件 |
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| 電源 | AC420V 50Hz 三相四線＋保護地線 電壓允許波動范圍：AC（420±2）V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 保護地線接地電阻小于4Ω；TN-S方式供電或TT方式供電 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關 必須是獨立供本設備使用 | |||
| 電源容量 | 65kW | |||
| 電流 | 100A | |||
| 15.5. 對儲存環境的要求 | 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內 當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水 結冰漲壞管道 | |||
| 16. 報價除外項目 | ⑴搬運，安裝場所的準備施工 ⑵供電電源施工 ⑶壓縮空氣配管施工 ⑷冷凝水排水施工 ⑸給排水施工 | |||
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