重量僅為6.5公斤（含筆記本和電池）；旅充：內置大容量鋰電池，充電不需要拆卸電池，充滿電后可連續工作24小時；

MsS 技術背景 

MsS 長距離超聲導波檢測技術是由美國西南研究院(SwRI)的無損檢測團隊經過研發，從 1998 年正式推向市場的代MsSR1000D 系統到現在的MsSRv5 系統，MsS 技術在實踐中得到不斷的更新與完善，被應用于多種工業領域中大型構件的快速檢測和長期狀態檢測。

MsS 技術原理 

鐵磁性材料由于外加磁場的變化，其物理長度和體積都要發生微小的變化，

這種現象稱為磁致伸縮效應——MsS 導波的產生。磁致伸縮逆效應（磁彈性效應）指由機械壓力（或張力）引起的鐵磁性材料的磁疇按照一定方向運動，引起材料的磁化狀態發生變化——MsS 導波檢測。磁致伸縮效應所產生的機械波，能沿著結構件有限的邊界形狀傳播 并被構件邊界形狀所約束、所導向，因而稱為 MsS 超聲導波。

MsS 技術可以激發縱波、扭力波、彎曲波、蘭母波、水平剪切波和表面波等多種模態形式的導波。只要正確選擇導波模式和頻率，并控制其傳播方向，導波可以從其傳感器位置，沿著構件快速傳播，瞬間完成 99%管道體積掃描檢測。

1、MsSRv5 主機

 新系統MsSRv5內部配置了高能鋰電池組及筆記本電腦，所有硬件被置于一個堅固的工業便攜箱中，便于現場野外攜帶、高空作業等；內置的鋰電池組充電一次需要 8 小時，可連續工作 20 個小時以上。

2、MsS 探頭

1）帶狀線圈探頭：

MsS 帶狀線圈探頭由薄片狀鐵鈷條帶、線圈適配器和帶狀線圈組成，其中線圈分為普通和高溫（500oC）兩種。通過改變波的頻率和模式，可以對各種形狀的幾何結構（如管道、棒材、鋼索、板盤件等）進行檢測；MsS 帶狀線圈探頭可以應用到非鐵磁性材料和非金屬材料上，也可將 MsS 探頭地粘貼在結構上進行長期監測。 

3、MsS 技術優勢 

◆ 檢測精度高：靈敏度為管道橫截面積損失量的 0.7%（試驗數據，達到 pinhole 針孔腐蝕檢測級別，這種缺陷可進一步導致腐蝕穿孔），可靠檢測靈敏度為管道橫截面積損失量的 3%，監測時靈敏度可以達到管道橫截面積損失量的 0.6%；

◆ 檢測范圍大：良好狀態下(地上直管段，管道狀態內外壁有輕微腐蝕，10 年---20 年的老管線)單方向可檢測 100 米處管道橫截面積損失量的 6%及以上的缺陷；典型狀態下（地上直管段，管道狀態內外壁有嚴重腐蝕，30 年以上的老管線）單方向可檢測 50 米處管道橫截面積損失量的 6%及以上的缺陷；苛刻狀態下（地上直管段，管道狀態內外壁有非常嚴重腐蝕，或地埋管線）單方向可檢測 10 米----30 米處管道橫截面積損失量的 6%及以上的缺陷；

◆ 高溫應用：可以進行高溫管線腐蝕的在線檢測與長期狀態監測，溫度可達 500 oC；

◆ 可以對帶有伴熱管的管線和管廊密排管線進行檢測：管線之間的最小間距為 20 毫米；

◆ 彎頭檢測：對于帶 90 度彎頭的地上工業管道，能穿過 2 個及以上 90 度彎頭；

◆ 軸向精度：與主機系統的信噪比和所采用的操作頻率有關：±150mm(頻率為 32KHz 時)，±75mm(頻率為 64KHz 時)，±38mm(頻率為 128KHz 時)；（單向檢驗距離不低于 40 米的直管段），軸

向定位精度比導波的壹倍波長稍微大一些。

◆ 盲區：盲區的大小與所采用的檢測頻率有關：32KHz 時為 350 毫米，64KHz 時為 175 毫米，128KHz 時為 88 毫米；盲區比導波的叁倍波長稍微大一些。

◆ 缺陷識別：MsS 軟件操作界面簡單，缺陷特征顯示直觀；能夠根據信號幅度和相位對缺陷進行快速實時采集和信號分析，自動生成檢測報告；能采集多組不同頻率數據，同時分析至少兩組數

據做對比分析，能夠將新舊數據進行對比處理，實施長期狀態監測。

◆ 換熱器檢測：換熱器探頭能更換不同直徑的檢測傳感器來適應不同直徑的管束；

◆ 小管徑檢測：能對直徑范圍在 10 毫米---25 毫米之間的小直徑管道（儀表管）進行快速檢測；

◆ 儲罐檢測：能升級為具有多頻段柔性板式探頭，能對儲罐罐壁、罐頂和罐底進行快速檢測，

◆ 耦合劑：檢測靈敏度不低于 3%，可使導波探頭鐵鈷帶重復使用 100 次，每個點的檢測成本低于 20 元；

◆ 應用范圍：不僅可以用于鐵磁性金屬材料的檢測，還可以用于非鐵磁性金屬材料和非金屬材料的檢測，

如：不銹鋼、銅、鋁、鈦等，和 PVC 材料、玻璃、水泥、木材等的檢測；