電線電纜耐火燃燒試驗裝置生產廠家

試驗標準：符合現行有效標準版本

1.1  GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第11部分：試驗裝置—火焰溫度不低于750℃的單獨供火》設計；

1.2  GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第21部分：試驗步驟和要求—額定電壓0.6/1.0KV及以下電纜》；

1.3  GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第23部分：試驗步驟和要求--數據電纜》；

1.4  GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰條件下電纜和光纜的線路完整性試驗第25部分：試驗步驟和要求—光纜》試驗標準；

1.5  GB/T 19666-2019《阻燃和耐火電線電纜通則》標準；

12、 主要技術參數

2.1  試驗工位：1工位，每次測一個樣品。

2.2  試驗品尺寸：長度>1200mm。

2.3  試樣托架：本機總共有個3個托線杯，試驗時將試樣放于托線杯上，并用兩測夾具夾緊，適用于測試電纜或光纜在不低于750℃的火焰下，供火時是否保持線路完整性；

2.4  噴燈：文丘里空氣丙烷混合型噴燈4個：長400mm的有2個；長500mm，1個；長610mm，1個；

2.5  火焰溫度：450℃～950℃可調；

2.6  燃燒氣體：純度達98%的丙烷；（客戶自備）

2.7  助燃氣體：壓縮空氣。（氣壓需達到10MPa以上）客戶自備；

2.8  感溫系統：B+B不銹鋼K型熱電偶。（材質耐溫1100℃以上）；

2.9  空氣流量：采用質量流量計，≥80L/min；

2.10  丙烷流量：采用質量流量計，0～99.99s/m/h任意設定；

2.11  質量流量計控制器：質量流量計（MFM）用于測量燃燒時的空氣和丙烷的流量，并配有質量流量控制器（MFC），用于對空氣和丙烷氣體的質量流量進行精確測量和控制。質量流量控制器與顯示器之間用數據電纜進行連接 ；

2.12  點火裝置：氣源控制集成柜內安裝了一套自動點火、滅火控制單元，點火裝置和火焰溫度傳感器位于燃燒噴燈下方（固定在小車上），與控制臺上動作按鈕組成一個控制系統；

2.13  有強力排風系統，當試驗完成后，強力排風扇能在短時間內把箱體的廢氣排干凈；機箱采用雙層隔板結構，中間塞滿高溫隔熱棉，有效降低試驗過程中外壁的溫度<45℃；排風系統設于機箱頂部，能有效快速地將廢氣排出，底部設有若干個進氣孔，能保證在試驗過程中箱體內的氧含量，使試驗結果再加精確；正面安裝大門，門上設有鋼化玻璃視窗，能夠隨時觀察試驗情況。試驗過程中，大門為關閉狀態，防止燃燒產生的有害物質污染室內空氣；

2.14  氣體壓力和 溫度測量裝置：空氣和丙烷氣體管道中安裝了測量二種氣體的壓力和溫度的傳感器，二套裝置位于氣源控制集成柜內，與控制臺上的顯示裝置組成完整的測量裝置；

2.15  溫度測量裝置：溫度測量裝置包含二根￠1.5mm 礦物絕緣不銹鋼鎧裝 K 型熱電偶和一個溫度指示裝置，并帶有一塊長為 900mm、高為 300 mm 和厚為 9 mm 的不燃性非金屬材料耐熱試驗板，用于確定火源（噴燈）的位置；

2.16  試驗電壓調節單元：本系統具有三相五線制高壓電源，電壓連續可調 0～1000V。五線制高電壓輸出引線標識分別為L1、L2、L3、N 和 PE，控制面板上的示值為相電壓值 ；

2.17  燃燒室：尺寸：3m×3m× 3m，共27立方米的不銹鋼材質燃燒房體

2.18  

3、 控制系統：

3.1  控制系統采用全自動西門子 PLC 智能控制和遠程獨立電腦控制，全程操作高清視頻監控；

3.2  圖形顯示：配備高清晰度液晶顯示屏，可以對試驗過程、儀表數據、各種變化曲線進行實時顯示，并可以進行藍牙、zigbee等無線傳輸；

3.3  正版labsmate自動控制軟件，配備數據通訊接口、USB 接口。

3.4  連續檢測裝置：試驗時讓電流通過電纜的所有線芯，三個單相變壓器有足夠的能力保持在測試電壓下達到允許泄漏電流3A。在電纜的另一端每根芯線連接一盞燈，并在電纜額定電壓下加載接近0.25A的電流。當試驗過程中試樣短路/斷路均有信號輸出。

3.5  設備具有下列安全保護裝置：電源超載、短路保護、控制回路過載保護。

4、 設備組成：

4.1  單獨耐火試驗裝置

4.1.1  符合 GB/T19216.11-2003、BS6387:2013 中 C 協議（單純耐火試驗）；

4.1.2  支架中應有 3 個內經大約 150 mm 的金屬環，相距大約 300mm，金屬環使用（10±2）mm 的圓形鋼棒制造。支架的支撐裝置應是金屬材料， 試驗是金屬環、支架和其他金屬部分應良好接地。

4.2  沖擊及振動試驗裝置

4.2.1  符合 BS6387:2013 中 Z 協議（燃燒+振動試驗）；

4.2.2  支架長度大約 900mm，高度大約 300mm；

4.2.3  振動裝置：一根低碳鋼棒（直徑 25mm± 5 %,長 600mm± 5 %），該棒縱切面平行于墻面,高過墻頂部 200mm。  

4.3  耐火噴淋試驗裝置

4.3.1  符合 BS6387:2013 標準中W 協議（耐火+噴淋試驗）；

4.3.2  試驗水箱尺寸：1500mm×1200mm×900mm；噴水用噴頭安裝在測試支架上,在燃燒器的正中間.水壓 250KPa 到 350KPa,在試樣附近噴灑 0.25 升每平方米到 0.30 升每平方米的水。此速率需要用集合托盤測量,此盤有足夠的深度；

4.3.3  符合 BS8491-2008 標準中的噴淋水流量 12.5L/min，有一個噴水裝置可根據要求進行噴淋試驗。

4.4  帶機械沖擊試驗梯架

4.4.1  符合 BS8491:2008 標準要求；

4.4.2  試驗梯架由鋼質框架組成，試驗框架上兩根位于垂直構件可以調節。試驗梯架長大約 1200mm 和高大約 600mm，試驗梯架的總質量為(18±)kg；

4.4.3  在每根水平構件上離每端不超過 200mm 處開有一個安裝孔，其精確位置和直徑取決于所使用的特定的支撐襯套和支架，試驗梯架通過四個橡皮襯套接頭固定于剛性支架上。

4.5  熱源

熱源是包括一個帶有文丘里混合器的噴火面標稱長度 500mm 的帶型丙烷噴燈，采用中部供火的噴燈。噴燈面標稱寬度為 10mm。噴火面上有三排交錯排列的標稱直徑為 1.32mm，中心距離為 3.2 mm 鉆。另外有一個符合 BS6387-2013 中C 協議（單純耐火試驗），一個 610±10 毫米長的可以強制供應燃氣,火焰密集的帶狀燃氣燃燒器。

• 主要部件配置清單：

•