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返回產品中心>德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110,一體化設備、無需耦合介質,通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區域電磁阻力會驟然降低。
產品介紹
技術特點
A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著的檢出率。
B 檢測數據量化:直接計算熔核直徑;熱影響區域直徑;相對焊點強度。
C 電磁感應技術,檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質,如耦合劑或者油脂。
D 檢測數據信賴率(儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%、極限偏差不超過10%,且儀器檢測值≤切割檢查實測值)93%以上。
1、檢測過程中無需耦合劑,可以省去涂抹擦的時間以及耦合劑對工件表面的生銹腐蝕風險;
2、需耦合介質電磁技術的應用,可以非接觸測量。對焊點表面要求降低:焊點扭曲,表面電泳層,表面油漆層,
都可以直接使用;
3、降低后期成本,符合當下節能環保;
4、檢測的后臺數據對戶管理系統,足不出戶能了解現場檢測情況以及結果;
5、相比超聲波原理,設備在較薄工件、高強度鋼、熱成型鋼(MPA≥770)效果更好,準確率更高;
6、渦流陣列探頭測量中無需更換探頭,一個探頭幾乎可以測量所有的焊點,并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG
指示燈,方便讀取;
7、自動化-工業4.0提供極快的檢測速度,每個焊點檢測時間小于5秒。模擬焊裝生產線四手臂機器人自動化檢測
系統已在上海實驗室搭載完成;
8、焊點被量化后,可清晰得到量化數據曲線,使得被檢測質量情況可控制和可追溯;
9、主機電池待機超過12小時以上,標配4塊鋰電池、帶電池座充,能實現全天檢測,無需外接電源,無需關機更
換電池。
產品參數
數據參數
基本參數 | 工作環境溫度 | 電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機:-5°-50° |
屏幕 | 11.6"TFT LCD HD(1366x768) LumiBond®顯示器800nits強光下可讀高亮度技術 電容式多點觸控熒屏 | |
操作方法 | 無需涂抹耦合劑直接檢測 | |
外觀尺寸 | 316*237*71mm | |
重量 | 2.98KG | |
電源電壓 | AYC 110-240V 50Hz電源適配器 | |
電池續航時間 | 待機48小時 | |
圖像化處理 | 檢測工作原理 | 渦流漏磁技術(電磁) |
成像模式 | 實時動態檢測數據,模擬成像 | |
收發器 | 收發通道數 | 多通道磁感應線圈收發信號 |
系統主板 | 系統的集成化 | 工業筆記本一體機(無需在倒換數據) |
操作系統 | Windows8或Windows10 | |
探頭 | 晶片數/陣列特征 | 陣列線圈探頭 |
頻率 | 交換電源激發陣列線圈 | |
深槽焊點探頭 | 選配L型探頭 | |
檢測焊點層數 | 二層、三層、四層板材 | |
適用材料 | 噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強度鋼、熱成型鋼 | |
監控關鍵指標 | OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強度、焊點大小成像圖 | |
可檢疊層厚度 | 0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米 | |
檢測速度 | 1-3秒/每點 | |
開機速度 | 30秒內 | |
單層頂層板檢測厚度范圍 | 0.1-3.5mm(鋼材) | |
隨機檢測模式 | 檢測面板厚度自動檢測校 | 破拆值對比校準,更精確 |
結果判斷模式 | OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區域直徑 焊點相對強度 數據化 多種閘門設定 自動評判 | |
數據報告導出 | Excel、CSV、XPS、PDF | |
快捷檢測工件數據標準管理 | 向導模式,檢測數據管理模式,自由編輯檢測計劃 | |
檢測焊點數據桌面分析 | 檢測完測量數據分析,可以提高焊接工藝 | |
檢測數據同步 | 能與公司管理系統對接,檢查結果自動上傳 |
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