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德國Foerster渦流漏磁焊點檢測(汽

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德國Foerster渦流焊點檢測設備NPF-V110,一體化設備、無需耦合介質,通過電磁感應的方法判斷焊核的實際大小,非焊核區域電磁阻力會驟然降低。

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產品介紹

技術特點

A 渦流技術直接分析焊點材質在焊接后的變化程度,虛焊粘焊有著的檢出率。

B 檢測數據量化:直接計算熔核直徑;熱影響區域直徑;相對焊點強度。

C 電磁感應技術,檢測時無需在焊點表面涂抹任何中間介質,如耦合劑或者油脂。

D 檢測數據信賴率(儀器檢測值與切割檢查實測值平均偏差不超過5%、極限偏差不超過10%,且儀器檢測值≤切割檢查實測值)93%以上。

1、檢測過程中無需耦合劑,可以省去涂抹擦的時間以及耦合劑對工件表面的生銹腐蝕風險;

2、需耦合介質電磁技術的應用,可以非接觸測量。對焊點表面要求降低:焊點扭曲,表面電泳層,表面油漆層,

都可以直接使用;

3、降低后期成本,符合當下節能環保;

4、檢測的后臺數據對戶管理系統,足不出戶能了解現場檢測情況以及結果;

5、相比超聲波原理,設備在較薄工件、高強度鋼、熱成型鋼(MPA≥770)效果更好,準確率更高;

6、渦流陣列探頭測量中無需更換探頭,一個探頭幾乎可以測量所有的焊點,并模擬成像。探頭頂端設有OK和NG

指示燈,方便讀取;

7、自動化-工業4.0提供極快的檢測速度,每個焊點檢測時間小于5秒。模擬焊裝生產線四手臂機器人自動化檢測

系統已在上海實驗室搭載完成;

8、焊點被量化后,可清晰得到量化數據曲線,使得被檢測質量情況可控制和可追溯;

9、主機電池待機超過12小時以上,標配4塊鋰電池、帶電池座充,能實現全天檢測,無需外接電源,無需關機更

換電池。


產品參數

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖1)

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖2)

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖3)

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖4)

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖5)

德國Foerster渦流漏磁焊點檢測設備(圖6)


數據參數


基本參數工作環境溫度電腦:-21°C至60°C 渦流漏磁主機:-5°-50°
屏幕11.6"TFT LCD HD(1366x768)
LumiBond®顯示器800nits強光下可讀高亮度技術
電容式多點觸控熒屏
操作方法無需涂抹耦合劑直接檢測
外觀尺寸316*237*71mm
重量2.98KG
電源電壓AYC 110-240V 50Hz電源適配器
電池續航時間待機48小時
圖像化處理檢測工作原理渦流漏磁技術(電磁)
成像模式實時動態檢測數據,模擬成像
收發器收發通道數多通道磁感應線圈收發信號
系統主板系統的集成化工業筆記本一體機(無需在倒換數據)
操作系統Windows8或Windows10
探頭晶片數/陣列特征陣列線圈探頭
頻率交換電源激發陣列線圈
深槽焊點探頭選配L型探頭
檢測焊點層數二層、三層、四層板材
適用材料噴涂前后工件、鍍鋅板、普通鋼板、高強度鋼、熱成型鋼
監控關鍵指標OK和NG、焊核直徑、HAZ直徑、焊點相對強度、焊點大小成像圖
可檢疊層厚度0-10.5毫米 有效探頭覆蓋寬度11毫米
檢測速度1-3秒/每點
開機速度30秒內
單層頂層板檢測厚度范圍0.1-3.5mm(鋼材)
隨機檢測模式檢測面板厚度自動檢測校破拆值對比校準,更精確
結果判斷模式OK和NG 可計算融合焊核直徑 熱影響區域直徑
焊點相對強度 數據化 多種閘門設定 自動評判
數據報告導出Excel、CSV、XPS、PDF
快捷檢測工件數據標準管理向導模式,檢測數據管理模式,自由編輯檢測計劃

檢測焊點數據桌面分析檢測完測量數據分析,可以提高焊接工藝

檢測數據同步能與公司管理系統對接,檢查結果自動上傳





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