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WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機

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WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要功能及特點:1、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機高精度電液伺服閥

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WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機

240×255



WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要功能及特點:

  1、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機高精度電液伺服閥,驅動精密液壓缸,實現(xiàn)等速率試驗力、等速率位移、等速率變形等多種模式的自動控制,完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎抗折試驗,控制功能主要滿足下列標準試驗要求:國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》

  2、試驗機主機采用液壓缸下置式:液壓油缸安裝在試驗機的底座上,活塞在液壓力的作用下向上頂起試臺(試臺通過立柱舉起上鉗口座)對試樣進行加載;下鉗口座安裝在雙絲杠上,雙絲杠在下部鏈條傳動機構驅動下旋轉,從而驅動下鉗口座上下平穩(wěn)移動以調(diào)整試驗空間;上、下鉗口座之間為拉伸空間,位于試驗機上部,可實現(xiàn)試樣的拉伸試驗;下鉗口座與試臺之間為壓縮空間,位于試驗機下部,可實現(xiàn)對試樣的壓縮、彎曲、剪切試驗;上下鉗口座為全開式結構,裝夾試樣方便。該結構設計的拉伸空間在上部,壓縮空間加大,主機高度低。

  3、采用液壓泵機組及原裝液壓閥制造的獨立的液壓夾緊系統(tǒng),確保系統(tǒng)低噪音平穩(wěn)運行,且試驗過程試樣牢固夾持,不打滑。

  特別指出: 目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠家生產(chǎn)的試驗機的鉗口液壓夾緊系統(tǒng)為主加載液壓系統(tǒng)的分路系統(tǒng),不是獨立的液壓夾緊系統(tǒng),這種方式的優(yōu)點是成本低,缺點是夾持力受主系統(tǒng)壓力影響,可靠性差,尤其在精密測試時較明顯。

  4、液壓伺服加載系統(tǒng), 采用液壓泵機組及原裝液壓閥、高精度寬頻電液伺服閥,確保系統(tǒng)高精高效、低噪音、快速響應, 實現(xiàn)對試驗的自動控制加載、換向;采用敏感壓力補償系統(tǒng)控制,使液壓系統(tǒng)結構大大簡化,噪音更低,在非滿載工作條件下,基本為“”工作,無需增加繁瑣的冷卻系統(tǒng),也無需為隔離噪音而將液壓系統(tǒng)外置其他房間;高精度的控制結果,無需增加繁瑣的手動控制用“送油閥、回油閥、節(jié)流閥”,系統(tǒng)簡潔明快。

  特別指出:目前國內(nèi)大多數(shù)試驗機廠盡管采用進口電液伺服閥作為控制元件,但由于受控制水平的限制,在低速控制尚存在不足,故增加老式“送、油閥”以彌補其缺陷,這樣以來增加了液壓系統(tǒng)的復雜程度,使得可靠性降低的同時,又給人一種“半土半洋”的感覺。

  5、微機控制及處理系統(tǒng):

  • 濟南瑞普電液伺服控制系統(tǒng),代表了國內(nèi)試驗機行業(yè)靜態(tài)電液控制的,準確完成試驗過程中試驗參數(shù)的設定、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示(試驗數(shù)據(jù)包括:上下屈服點、抗拉強度、斷裂強度、彈性模量、各點延伸率、非比例伸長等)。它除了具備基本的試驗力、試樣變形、活塞位移和試驗進程的閉環(huán)控制及等速應力、等速應變、等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制功能外,還具備方便快捷的開環(huán)控制功能,像控制音響旋鈕一樣控制的試驗機的試驗力及活塞速度,真正的“手自一體變速”,而該手動控制區(qū)別與上述其他公司采用“送、油閥”的古老手動控制;

  • 試驗力,峰值、試樣變形、活塞位移、試驗曲線的屏幕顯示功能,全鍵盤輸入操作和控制模式智能設置專家系統(tǒng),實現(xiàn)了控制模式的任意設置和各種控制方式之間的平滑切換,使系統(tǒng)具有的靈活性。加、卸載平穩(wěn),試驗過程中既可進行程序控制,同時兼有固定程序的“快捷鍵“操作,也可采用鼠標靈活調(diào)整試驗速度;

  • 可以按GB228-2002《室溫材料 金屬拉伸試驗方法》等國家標準的要求完成試驗的數(shù)據(jù)自動采集和處理。試驗過程能夠模擬再現(xiàn)和試驗數(shù)據(jù)的再分析、試驗曲線放大、比較、遍歷。試驗曲線可任意選擇坐標軸,并可自由放大和縮小;

  • 基于WindowsXP操作系統(tǒng)的試驗軟件,放大器調(diào)零、傳感器標定采用可靠的硬件支持和軟件支持相結合使得品質(zhì)更臻;可對使用者實行分權限管理,具有多種圖形顯示窗口和單位換算功能;

  • 試驗數(shù)據(jù)以數(shù)據(jù)庫化管理,可以進行網(wǎng)絡數(shù)據(jù)庫通訊和管理;

  • 試驗機具有擴展和更新能力;

  • 強大的自檢功能。

  6、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機保護功能:

  • 油缸限位保護;

  • 液壓系統(tǒng)過載溢流保護;

  • 試驗力過載保護;

  • 過流、過壓保護;

  • 試樣破斷時安全保護;

  • 試驗結束自動保護。


二、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要技術指標

1、試驗力:1000kN

2、試驗力測量范圍及精度:20-1000kN(即2-99%FS);試驗力精度:優(yōu)于±1%

3、金屬拉伸變形測量范圍及精度:分1;2;5;10四檔測量;優(yōu)于±0.5%FS

4、位移測量范圍及精度:250mm;優(yōu)于0.01mm

5、拉伸鉗口之間距離(包括活塞行程):600mm

6、上下壓盤之間的距離(帶上下壓盤)470mm

7、圓試樣夾持直徑:Ф13-60mm

8、扁試樣夾持寬度及厚度:125mm ;1-40mm

9、上下壓盤尺寸:204*204mm

10彎曲試驗支座間距:50-450mm

11活塞行程:250mm

12拉伸速度:0.5- 60mm/min

13試驗空間調(diào)整速度:120mm/min

14主機尺寸(長x寬x高包括活塞行程mm):1100x960x2510

15控制臺尺寸(長x寬x高mm):700x800x1400

16液壓源尺寸(長x寬x高mm):500x500x700

17主機重量約:3000kg

18總功率:3.5kW

19、控制部分技術參數(shù):

〈1〉、試驗力測量顯示部分:

  • 測量方式:采用高精度油壓傳感器測量試驗力

  • 量程轉換方式:自動/手動切換

  • 試驗力顯示方式:微機屏幕顯示

〈2〉、金屬拉伸變形測量顯示部分:

  • 測量方式:采用高精度引伸計測量試樣變形

  • 量程轉換方式:自動/手動切換

  • 變形顯示方式:微機屏幕

〈3〉、位移測量顯示部分:

  • 測量方式:采用高精度電子尺測量活塞位移

  • 變形顯示方式:微機屏幕

〈4〉、自動控制部分:

  • 控制方式:微機控制

  • 自動控制閥:進口高精度高頻寬電液伺服閥

  • 控制模式:

   a.等速率活塞行程控制:

   b.等速率試驗力控制:

   c.等速率應變控制:

   d.金屬材料自動拉伸試驗控制:     

〈5〉手動控制部分: 開環(huán)手動控制試驗力、位移、變形。


三、WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機試驗機基本配置

1、下置式試驗機主機(1000kN)                    1

2、獨立手動開環(huán)操作臺                        1

3、液壓試樣夾緊系統(tǒng)                          1

主要元件:

  • 液壓泵機組                              1

  • 電磁換向閥                               2

  • 疊加溢流閥                              1

4、液壓伺服加載系統(tǒng)                            1

WAW-1000B微機控制電液伺服試驗機主要元件:

  • 液壓泵機組                       1

  • 電液伺服閥                        1

  • 電液伺服閥放大器                       1

  • 高精度油壓傳感器                      1

  • 金屬拉伸變形測量引伸計(標距50mm;變形10mm北京鋼院)      1套

  • 位移測量裝置                        1

  • 附具類:                                             

   a、拉伸附具(圓鉗口Ф13-26; Ф26-40mm;Ф40-60mm平鉗口0-20mm 20-40mm 各1套

   b、壓縮附具(204x204mm)                 1

   b、彎曲附具 (50-450mm)                      1

9、聯(lián)想品牌計算機                              1

10、HP打印機                            1

11、 綜合操作臺                                1

12、 試驗機WindowsXP中文版軟件

    國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求;   1份



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