產品概況應用X射線和激光成像、識別技術對輸送帶進行探傷檢測，斷帶事故、將縱向撕裂的危害性降低到程度、大幅提高運行安全性、大幅延長輸送帶壽命

   

產品概況

應用X射線和激光成像、識別技術對輸送帶進行探傷檢測，斷帶事故、將縱向撕裂的危害性降低到程度、大幅提高運行安全性、大幅延長輸送帶壽命。

采用優質X射線全斷面、實時、連續掃描被測輸送帶, 穿透輸送帶后在視頻圖像接收板成像。利用不同密度物質對X射線吸收率不同將鋼絲繩芯和皮帶內外的缺陷異常清晰顯示出來。每一張X射線圖片由高度智能化的分析軟件實時檢測鑒別出任何可能威脅輸送帶安全的問題。整條輸送帶的健康狀況一目了然, 以直觀的方式回答了客戶最關心的問題, 皮帶有沒有問題？有什么問題？問題嚴重嗎？應該怎么修補？

慧達的X射線檢測設備是一套高度自動化、智能化輸送帶檢測系統，實現了全自動掃描、全自動智能識別、全自動報告、全自動警示，是目前的X射線輸送帶檢測系統。

設備名稱

鋼繩芯輸送帶X射線探傷系統，煤安型號：KJ1040

產品使用意義

實時了解輸送帶內鋼絲繩芯每個接頭及斷頭情況，對輸送帶是否安全做到心中有數，及時檢測出問題，及時（正常停機時）修補從根源上避免斷帶事故的發生。

可以顯著提高皮帶使用壽命，皮帶受損部分及時修補后可以放心繼續使用，從而避免了因情況不明又擔心皮帶隱患而進行的提前換帶。

產品特點

• 實時在線監測：全斷面、實時、掃描、實時成像、實時智能識別出所有隱患。
• 實時顯示：直觀實時顯示全輸送帶運行狀態。
• 全自動智能識別分析軟件：軟件自動完成對整條輸送帶的鋼絲繩損傷、接頭抽動、皮帶跑偏、皮帶寬度變化、皮帶速度變化等情況的識別。
• 自動報告：檢測自動完成后，軟件自動將測試過程中識別到的缺陷圖片、缺陷位置、缺陷大小等信息自動排序，并自動生成圖文報告。
• 自動報警：自動顯示所有缺陷；自動分析所有缺陷；超過預先設置的報警參數時，自動報警。
• 操作簡單：傻瓜式界面，用戶只需要一鍵操作， 即可完成檢測和分析。只需要幾分鐘時間閱讀自動生成的報告就可準確知道皮帶是否安全？ 有那些問題？需要如何修補？
• 遠程操作：操作人員可在遠離現場設備安裝位置處，進行全功能操作。
• 動態數據庫：輸送帶所有問題按位置、比例展示在一個動態模擬皮帶上，整條輸送帶狀態一目了然。 選擇放大鏡查看任何細節。
• 缺陷定位：精確對識別到的每個缺陷進行定位：并將位置信息顯示在觀察窗口和報告中。
• 無人值守：實現整個檢測過程可以按照設定時間段自動完成，無需人員看守。
• 數據共享：通過局域網實現數據共享，用戶可以在任何一臺計算機上查看整條皮帶運行狀況，可通過以太網/光纖等通訊方式，上傳或發布軟件采集處理的數據結果。
• 輻射安全：本系統采用多級安全措施， 無論正確使用還是錯誤使用都保證了安全。

安裝及運行

安裝條件要求簡單、安裝快捷, 幾乎所有輸送帶系統都能滿足要求, 而不需要建立額外的設施。安裝后，數據庫一次性設置即可。無需專業人士操作、無定期校準、無日常維護、 不受外界環境干擾。

質量和安全保障

所有礦用產品通過煤安測試認證，擁有煤安證書及防爆安全證書；X射線檢測產品擁有山西省頒發的輻射安全認證證書。 慧達產品軟件終身升級、終身遠程檢測報告服務。

產品技術優勢

的X射線光源
采用美國偉杰科技有限公司定制的（可調制X射線源），以確保X光圖像拍攝質量，體積小，、高可靠性、主要性能指標均隨應用環境進行調整、超長壽命。在射線強度和方向上進行了革命性的創新，解決了背景灰度分布不勻性的問題。

的多通道信號采集系統-—本安型X射線接收箱

探測器采用技術的高集成多通道信號采集系統（DH系統），兼具了煤礦安全可靠性和性。采集系統將探測器獲得的光信號轉換為數字電信號。高精度的A/D轉換系統實現了無縫隙拍像，確保了X射線圖像質量。




   
安全可靠的X射線防護設計
慧達在設計X射線輸送帶檢測設備時， 充分考慮了X射線的輻射特征和國際標準，采取嚴格的安全防護措施，確保了在任何情況下均能保護操作及維修人員的安全。在X射線光源打開，安全柵欄處劑量≤5μSV/h。符合國際標準，可以放心使用。

智能化檢測軟件

應用目前世界上的人臉識別和掌紋識別算法實現對X光照片中斷頭、接頭及接頭抽動及其它缺陷的自動識別和自動報警。傻瓜式操作界面，自動報警，以，直觀形式準確回答客戶最關心的問題。自動開始檢測、自動生成檢測報告、整個皮帶狀況一目了然。免除其它同類產品只能播放錄像，依靠人工檢查錄像來發現問題的弊病。

 
慧達的X射線輸送帶檢測系統擁有使用必需的安全及行業資質認證。