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水泥壓力機

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水泥壓力機適用于100 X100X400(Mm)和150X150X550(Mm)混凝土試驗的抗彎強度和水泥、砂漿及其他建筑材料的抗壓強度試驗。 水泥壓力機符合GB/T50081-2002普通混凝土力學性能試驗方法標準，應控制加載速度和加載速度指示裝置，可在試驗過程中均勻連續加載，并設有彎曲試驗裝置，使兩個等載荷同時作用于試件跨度的三個點。 水泥壓力機是一種電動液壓式，傳感器

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水泥壓力機適用于100 X100X400(Mm)和150X150X550(Mm)混凝土試驗的抗彎強度和水泥、砂漿及其他建筑材料的抗壓強度試驗。
 
水泥壓力機符合GB/T50081-2002"普通混凝土力學性能試驗方法標準"，應控制加載速度和加載速度指示裝置，可在試驗過程中均勻連續加載，并設有彎曲試驗裝置，使兩個等載荷同時作用于試件跨度的三個點。
 
水泥壓力機是一種電動液壓式，傳感器測力，數字顯示力值，是建筑、建材、道路、橋梁等工程單位的試驗測試設備。
 
 
 


突出優勢

1、本壓力試驗機一年標定一次
2、壓力試驗機的標定應在下列條件下進行
（1）室溫20±10°C范圍內。
（2）在相對濕度≤80%的環境中。
（3）在無振動的環境中。
（4）電源電壓波動不超過而定電壓±10%，電壓相對穩定。
3、啟動電動機，重復三次加荷到zui大負荷，卸荷后按儀表復位鍵，將儀表顯示調至零位，開始標定。
4、本壓力試驗機只進行示值相對誤差，相對變動性標定，標定后結果應達到：
示值相對誤差：≤1%
示值相對變動性：≤±1%
主要用于混凝土試件的抗折強度試驗和水泥、膠砂及紅磚等建筑材料的抗壓強度試驗。采用液壓加荷，電子測力，具有負荷數字顯示、加荷速率顯示、負荷zui大值顯示，以及過載保護和斷電數據保持等功能。
水泥壓力機

工作原理


開始時將左側回油閥至打開位置，右側送油閥旋至慢速位置，按下啟動按鈕接通電源，油泵電機開始運轉，順時針旋轉回油閥手柄至全關閉位置，再慢慢擰開送油閥，使活塞上升一段距離，觀察有無卡住等現象，如有則停機檢查，排除以后，如無異常現象此時再檢查下一儀表顯示屏上是否有零點，如有數字則按一下復位鍵，調制零位，然后打開回油閥使活塞下降至原位。
抗折時根據標尺的標記，試件的規格將試件平放在下抗折裝置的托錕上，再關閉回油閥，擰動送油閥，使試件在與上抗折裝置接觸前較快上升以節省試驗時間，待與上抗折裝置接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件折斷為止，隨即關閉送油閥，使活塞停止上升，并逆時針打開回油閥，活塞則靠自身重量下降至原位，此時觀察并記錄儀表顯示的數值，即為所得該試件的zui大抗折力，然后消除折斷碎件，再按復位鍵，以待下次試驗。
抗壓時將試件平放在下壓板中心位置，擰動送油閥使試件在與上壓板接觸前較快上升，以節省試驗時間，待與上壓板接觸時，再使活塞緩慢上升，至試件壓碎為止，關閉送油閥，打開回油閥，并作記錄力值數據，然后清楚破碎試塊，再按復位鍵，以等再次試驗。
操作中禁止將手等人體任何部位至于上下壓板間，并注意試件在斷裂破碎片蹦出傷人，試件斷裂后應立即打開回油閥，但打開回油閥速度不易過快，否則容易損壞機件，造成不必要的損失。
水泥壓力機


技術參數

1、抗折錕直徑： Φ30mm
2、抗折錕上下間距（垂直）凈距： Φ165mm
3、上抗折錕間中心距：150mm
4、下抗折錕間中心距：450mm
5、zui大載荷： 300KN
6、準確度等級：一級
7、測力范圍：30--300KN
8、外形尺寸： 840X530X1450mm
9、凈重： 400Kg
10、示值相對誤差： ±1%
11、油壓zui大壓強： 25MPa
12、zui小分辨率： 0.1KN
13、儀表使用電壓：220V±10%
14、電機使用電壓：380V±10%
15、電動機功率： 0.75KW
16、壓力板直徑： Φ160mm
17、上下壓板間凈距： 180mm
18、活塞直徑Xzui大行程： Φ125X100mm



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