產品參數/ProductparameterRTO蓄熱式熱氧化器蓄熱式熱力氧化器是一種處理低濃度揮發性有機廢氣的節能環保裝置
技術原理：
● 把有機廢氣加熱至850℃以上，VOCs氧化分解成二氧化碳和水，氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使得陶瓷體升溫而“蓄熱”；
● 通過閥門的切換，實現三個床層交替進行“蓄熱”和“放熱”，利用新風對另一個床層進行吹掃，吹出床層中滯留的廢氣，提高了RTO對廢氣的處理效率；
● RTO運行過程中，當廢氣濃度較低時，通過氧化室上的燒嘴補充熱量；
● 根據風量的大小，可設計三床式、五床式、十床式RTO；
技術特點：
● 對工況要求低，幾乎可以處理所有有機化合物的廢氣；
● 凈化效率高，兩床式RTO的凈化率99%以上，熱回收效率≈96%；
● 運行費用低，當VOCs濃度達到1500mg/m3時，不需要額外的燃料消耗，如VOCs濃度更高，還可以二次余熱回收利用；
● 系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；
● RTO設計控制好3T，溫度、停留時間、湍流系數；
技術原理：
● 旋轉RTO由燃燒室、圓柱體陶瓷蓄熱床和一個旋轉氣體分配閥組成；
● 通過旋轉閥的旋轉，可以改變陶瓷床層不同區域的氣流方向，從而連續地預熱VOCs廢氣，廢氣在氧化室氧化分解；旋轉閥周期性循環，保證設備穩定持續運行。
● RTO運行過程中，當廢氣濃度較低時，通過氧化室上的燒嘴補充熱量；
技術特點：
● 相比于床式RTO的多個切換閥，旋轉式RTO只有一個活動部件，運行更加穩定；
● 旋轉RTO占地面積更小；
● 對工況要求低，幾乎可以處理所有有機化合物的廢氣；
● 凈化效率高，兩床式RTO的凈化率99%以上，熱回收效率≈96%；
● 運行費用低，當VOCs濃度達到1500mg/m3時，不需要額外的燃料消耗，如VOCs濃度更高，還可以二次余熱回收利用；
● 系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；
● RTO設計控制好3T，溫度、停留時間、湍流系數；
蓄熱式催化氧化是把有機廢氣加熱到280℃以上，在催化劑的作用下，將廢氣中有機物轉化為CO2、H2O，催化氧化后的高溫氣體經過蓄熱體床層，使蓄熱體升溫“蓄熱”，通過閥門的切換實現蓄熱體的“蓄熱”和“放熱”；
適用行業以及工況條件：
行業：石化、化工、醫藥、涂布、印刷等行業
風量：1000~20000 Nm3/h
濃度：≥1000mg/Nm3
廢氣成分：不含S、Cl，不含聚合物，不含鉛等重金屬。
技術原理：
● 系統由蓄熱床層、催化床層、氧化室組成；
● 在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。
● 催化劑為表面反應，如果含有固體聚集在陶瓷表面，長時間降低催化效率，對廢氣成分有一定要求；
技術特點：
● 優選貴金屬催化劑（Pt、Pd和Au），具有反應溫度低（280℃），去除效率高（＞95%），具有較高催化活性，同時還耐高溫、抗氧化、耐腐蝕。；
● 結合了催化氧化器和蓄熱式熱氧化器，綜合了兩者的優點；
● 熱氧化室溫度低，能耗低，安全系數高；
● 催化劑造價高，壽命短等缺點。
吸附濃縮是新一代VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。
吸附濃縮的主要產品：分子篩吸附濃縮和活性炭吸附濃縮；
適用行業以及工況條件：
行業：石化、化工、醫藥、涂布、印刷等行業
風量：50000~200000 Nm3/h
濃度：＜500mg/Nm3
技術原理：
● 系統由沸石轉輪、氣氣換熱器和蓄熱式熱氧化器組成；
● 大風量、低濃度廢氣經過沸石轉輪，VOCs組分被吸附材料吸附，廢氣達標排放；同時，利用脫附熱風穿過吸附飽和區域進行，已吸附VOCs脫附，通入RTO設備。脫附后的部分經過冷卻，進行再次的吸附。整個過程通過轉輪的旋轉，實現循環。
● 對于廢氣中含有沸石轉輪難以處理吸附成分的工況，也可采用活性炭實現廢氣濃縮，設置兩個以上的活性炭吸附裝置，一部分吸附，另一部分脫附，實現不間斷連續運行；
技術特點：
● 廢氣濃縮后，提高了RTO運行效率，能耗降低；
● 通過調節轉輪轉速，可調節濃縮倍數5~20倍；
● 轉輪吸附效率在90~95%；
● 沸石濃縮轉輪裝置的安全性高，沸石轉輪由無機氧化物組成，具有不燃性。
● 能夠連續性、自動化的運行，操作簡單。
● 系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；
廢氣中VOCs濃度較高時，廢氣氧化后會產生多余的熱量，從熱氧化室引出850℃~1000℃的高溫煙氣，引入余熱鍋爐、氣氣換熱器、導熱油換熱器、熱水換熱器等余熱裝置，進行余熱回收，生產蒸汽、熱水、熱空氣、熱油等。
適用行業以及工況條件：
行業：石化、化工、醫藥、涂布、印刷等行業
風量：1000~200000 Nm3/h
濃度：≥1500mg/Nm3
技術原理：
● 系統由RTO、余熱系統組成；
● RTO氧化室引出部分850℃以上高溫煙氣，經過余熱系統，進行熱回收，低溫氣體排入煙囪；
● 蓄熱室“蓄熱“，”放熱“和”吹掃“循環正常運行，不受影響。
技術特點：
● 余熱回收效率高，副產可產生較高經濟效益；
● 根據余熱的量，通過閥門自動調節高溫旁路氣體的量；
● 系統采用PLC自動燃燒控制，自動化程度高、運行穩定、安全可靠性高；
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