一、概述1.1主要用途及適用范圍ANSM全自動扭簧試驗機是依據國標JB/T7796-2005規定的技術要求制成

一、概述

1.1 主要用途及適用范圍

ANSM全自動扭簧試驗機是依據國標JB/T7796-2005規定的技術要求制成。本儀器主要是對各種彈簧做扭力—角度及角度—扭力的測試，是一臺高性能的試驗機，可發揮高效率、省力化的彈簧檢測功能，廣泛適用于彈簧制造公司及各種科研場所。

1.2 產品特點

1.2.1 1，2，3，4，5段荷重（角度）彈簧定數自動試驗、自由角度的測定可簡單完成。

1.2.2 自動原點校正功能完成荷重傳感器與機臺材料剛性結構變形演算、補償，保證高精度測定。

1.2.3 觸摸屏人機對話式的測試條件設定輸入更方便、快捷。

1.2.4 為方便公差的計算和輸入，當輸入公差百分值后，系統將自動計算上下限值。

1.2.5 多達十幾種的測試種類，不僅能滿足生產測量，同時還能滿足彈簧工程設計要求的測試。

1.2.6 測試荷重單位有N.m、Kg.cm、Lb.in。

1.2.7 為方便操作，測量范圍可以自由轉換5段試驗范圍。

1.2.8 通過轉盤，自動校正負載測試塞規和旋轉塞規的位置得到精確的零點位置。

1.2.9 系統設有過載保護和緊急停機功能。

1.2.10 系統可以通過簡單的操作設置重復循環次數進行自動測試。

1.2.11 具有數據打印功能。

1.2.12 旋轉位移控制按鈕，設有10度、1度、0.1度緩動旋轉級別，可以精確的控制角度。

1.3 規格參數表

型號	ANSM-1	ANSM-3	ANSM-5	ANSM-10	ANSM-20
MAX扭力（N.m）	1	3	5	10	20
MIN扭力顯示值	0.0001	0.0001	0.0001	0.0001	0.001
單位	N.m、Kg.cm、Lb.in
測試速度	1-1800deg/min
手動旋轉角度選擇
測試產品直徑
測試角度	7200deg
旋轉方向
電源	AC 220V(110AC)
外形尺寸（mm）	697*450*623
重量（Kg）	120

二、產品整體結構

2.1 外形結構

2.2按鍵功能

2.2.1 功能鍵：F1~F6這6個功能鍵對于儀器所有界面都是通用的，對應開機后屏幕下方按鍵。

2.2.2 高速/中速/低速向右旋轉、高速/中速/低速向左旋轉：這6個鍵有短按與長按兩種功能，

短按用于回轉臺面的單步角度調整，用戶可根據自己的要求手動調節回轉臺面的角度。例如短按高速向右指回轉臺面向右以較高的速度運行10deg，中速向右指回轉臺面向右以中速運行1deg，而低速向右指回轉臺面向右以低速運行0.1deg。

若分別長按這幾個按鍵4秒左右，可以使回轉臺面以一定的速度一直向上或向下運行，直到停止鍵被按下或保護機制被啟動。其中的高、中、低速分別對應的100deg/min，50deg/min，10deg/min。

2.2.3 單位鍵：單位切換。

2.2.4 打印鍵：在實時測量界面和數據保存顯示界面有效，在實時測量界面短按打印鍵可打印當前顯示的段點數據；在數據保存顯示界面有兩種打印方式，一種是打印當前一小組數據，也可打印一組所有重復測量的數據。

2.2.5 設置鍵：短按此鍵可進入系統設置界面。

2.2.6 自動原點：短按此鍵，彈簧會回到自由狀態，并記錄自由角度。

2.2.7 角度清零：短按此鍵用于角度顯示的清零。

2.2.8 扭矩值清零：短按此鍵，扭矩值清零。扭矩值清零必須在電機處于停止的狀態才有效。

2.2.9 開始鍵：短按此鍵，開始測試。

2.2.10 停止鍵：短按此鍵，終止測試。

2.2.11 上/下/左/右鍵：用于彈簧設定時，數值位數的選擇。

2.2.12 數字鍵：用于彈簧設定。

2.2.13 切換/反切換/確認鍵：用于界面中控件的選擇與確認。

三、使用和操作

3.1測量界面

a、實時測量界面主要顯示當前測試的實時扭矩及角度；若在測試過程中，則記錄測試點的數據，同時也顯示當前彈簧編號及重復次數。

b、實時測量界面中，可以對彈簧旋轉方向、測量模式、測量段數及單位進行切換；切換后系統將保存相應的設置。

c、旋轉方向切換：控制回轉臺面向左旋轉或向右旋轉。

d、測量模式切換：分為扭-角與角-扭，這兩個模式區別在于基準不同，扭-角是根據相應的角度來記錄彈簧的扭力；角-扭是根據相應的扭力來記錄彈簧的角度。

e、測量段數：根據設置的測量段數測試相應的彈簧測試點數，1段就是求個測試點的角度或扭力。

實時彈簧測量，根據類型的不同，以及選擇的角度（相對與absolute）模式。其運行測量的設置值也會有所不同。

在扭-角模式，選擇角度相對模式，那就需要段1 至段5的基準角度是遞增的，不然就不能正常工作；若選擇角度absolute模式，那么就需要將段1至段5的基準角度是遞減的，不然就不能正常工作。

3.2 系統設置

系統設置包括彈簧參數設定、運行參數、時間設置、恢復出廠設置。如下圖所示：

3.2.1 彈簧設定

a、測試編號：測試編號MAX可設置到“32”，按“新增”后，測試編號增加一組，輸入需要的彈簧參數，按“保存”即可。如下圖所示：

b、重復次數：重復次數MAX可設置到“99”，按“新增”后，測試編號增加一組，按“SUP”和“SDN”，光標移到“重復次數”處，輸入所需數值，按“保存”即可。

c、運行速度：彈簧測試時的運行速度，表示為mm/min，數值越大，速度越快。

d、角度（deg）：彈簧測試時段點的位置點。

e、基準值：與段點相對應的力值。

f、公差：測定彈簧合格范圍的設置，可設置成“0%”到“99%”。例如設置成“1%”時，上限值為 ，下限值為 ，彈簧測試時，若力值在上下限范圍內則為合格。

在設置完彈簧參數后，按“保存”即可。用戶也可切換“選中編號”，來選擇不同的彈簧設置。

3.2.2 運行參數

a、加減速設定：加減速設定指測量時回轉臺面的加速度設置，設置為“0”時，即為關閉狀態；設置為“1”時，為開啟狀態。加速度設定與測量點停止設定是沖突的，只在測量點停止設定設置為“0”的情況下，加減速設定是有效的。

b、測量點停止設定：測量點停止設置指測量時儀器在每個段點的停止設置，設置為“0”時，即為關閉狀態；設置為“1”時，為開啟狀態。開啟狀態下，若段數設置為“5”，測量時儀器則在這5個段點都會停止一次；若在關閉狀態下，儀器測量時不會在段點停止。

c、連續測試設定：重復測試設置，設置為“0”時，即為關閉狀態；設置為“1”時，為開啟狀態。

d、啟動速度：啟動速度設置只在加減速設定開啟時有效，啟動速度可以設置成“1”到“5”。設置成“1”時，即測量時加速度從1mm/min到100mm/min，數值設置的越大，加速的啟動速度越快。速度設定單位為mm/min，啟動速度不能設置為“0”。

e、不含首段剛度：不含首段剛度設置成“1”時，為開啟狀態，例如設置了5個段數，儀器計算平均剛度時，不會計算段的剛度，若設置成“0”，則為關閉狀態。

f、采樣率：每秒儀器的采樣次數，可從“1”設置到“100”。

g、自動零點高速：自動原點的高速設置，單位為“mm/min”。測量時按下自動原點按鍵后，彈簧會以設置的自動零點高速值回到一個相對接近原點的位置。

h、自動零點低速：自動零點低速是在自動零點高速的基礎上設置的一個值，單位為“mm/min”。當彈簧回到一個相對接近原點的位置，這時自動零點低速啟動，使彈簧更精確地回到原點位置。

i、零點高比例/零點低比例：這兩個參數為自動原點的力值判定。零點高比例為“200”，即這個力值是滿量程*200/10000，即滿量程的2%。零點低比例為“3”，即這個力值是滿量程*3/10000，即滿量程的0.03%。啟動自動原點后，當力值接近滿量程的2%時，儀器會在這個力值停頓幾秒后依據零點低比例的力值停在自動原點的位置。

j、角度absolute模式：設置為“1”時為角度absolute模式；設置為“0”時為位移相對模式。對于相對測量模式與absolute測量模式就是設定角度的區別。相對測量模式即旋轉了多少角度，而absolute測量模式則表示為旋轉到多少角度。

相對測量模式，要求彈簧段數設置的角度，ANGLE1 ＜ ANGLE2 ＜... ＜ ANGLE5

同時扭矩設置也要求，TORQUE1 ＜ TORQUE2 ＜... ＜ TORQUE5

而absolute測量模式，對不同彈簧類型其設置參數也會有所不同

ANGLE1 ＞ ANGLE2 ＞... ＞ ANGLE5

3.2.3 時間設置

時間設置用于設置測量界面顯示的時間和打印時間。

3.2.4 恢復出廠設置

按下此鍵，儀器恢復出廠設置并自動重啟。

3.3 操作步驟

3.3.1 確認已連接好電源線。

3.3.2 打開電源開關。

3.3.3 選擇旋轉方向、單位、測量模式與測量段數。

3.3.4 進入彈簧參數設定和運行參數設定。

3.3.5 把彈簧放置在回轉臺面上，如下圖所示：

3.3.6 在測量界面中，按“START”開始檢測，完成后按“PRINT”打印測量數據。

3.4 數據導出

3.4.1利用通訊接口，通過本司提供的通訊協議可導出實時測量數據。

四、日常維護和保養

4.1 應保持環境清潔，避免有液體、鐵屑等物質侵入儀器內部，損壞電子元件。

4.2 請用柔軟的布來清潔本儀器，將布浸入泡有清潔劑的水中，擰干后再清除灰塵和污垢。

注意：不要使用易揮發的化學物質來清潔本儀器（如揮發劑、稀釋劑、酒精等）。

4.3 請勿在以下環境中操作本機

a、潮濕的環境

b、多塵的環境

c、使用油或化學品的地方

d、周圍有震源的地方

4.4 長時間不用時，應拔下電源插頭，做好防塵、防濕處理。

五、隨機附件