文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件

本標(biāo)準(zhǔn)適用于工作介質(zhì)為蒸汽的減溫減壓裝置、減溫裝置和減壓裝置（以下

簡(jiǎn)稱為“裝置”），進(jìn)口蒸汽的參數(shù)如下：上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門、電動(dòng)閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

——工作壓力不大于26Mpa并且工作溫度不大于540℃；

——工作壓力不大于6Mpa并且工作溫度不大于570℃。

2        文丘里氏減溫裝置規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其

隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB713­—1997 鍋爐用鋼板（neq ISO 5832-4：1996）

GB/T912—1998 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋薄鋼板及鋼帶

GB/T983—1995 不銹鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.4：1992）

GB3087—1999 低中壓鍋爐用無縫鋼管（neq ISO 9329-1：1989）

GB/T3323—1987 鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)

GB/T3274—1988 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板及鋼帶（neq ROCT14637：1979）

GB/T5117—1995 碳鋼焊條（eqv ANSI/AWS A5.1：1991）

GB/T5118—1995 低合金鋼焊條（neq ANSI/AWS A5.5:1981）

GB5310—1995 高壓鍋爐用無縫鋼管（neq ASTM A335:1990）

GB/T9222—1988 水管鍋爐受壓元件強(qiáng)度計(jì)算

GB/T10868 電站減溫減壓閥技術(shù)條件

GB/T10869電站調(diào)節(jié)閥技術(shù)條件

GB/T14957—1994 熔化焊用鋼絲

JB/T1613—1993 鍋爐受壓元件焊接技術(shù)條件

JB/T1614—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭力學(xué)性能試驗(yàn)方法

JB/T2636—1994 鍋爐受壓元件焊接接頭金相和斷口檢驗(yàn)方法

JB/T3375—2002 鍋爐用材料入廠檢驗(yàn)規(guī)則

JB/T3595 電站閥門   一般要求

JB4730—1994 壓力容器無損檢測(cè)

JB/T5263 電站閥門鑄鋼件技術(shù)要求

JB/T9624 電站安全閥技術(shù)條件

JB/T9625—1999 鍋爐管道附件承壓鑄鋼件技術(shù)條件

JB/T9626—1999 鍋爐鍛件技術(shù)條件

JB/T6323—2002

3        文丘里氏減溫裝置訂貨要求

為便于用戶訂貨，附錄A中表A.1給出了供參考的基本訂貨要求。

4  文丘里氏減溫裝置      型號(hào)

裝置的型號(hào)表示方法如下：

                             注1：對(duì)于減溫裝置和減壓裝置，其代號(hào)則分別用W和Y表示。

注2：型號(hào)中有關(guān)的壓力值，均保留一位小數(shù)。

5        文丘里氏減溫裝置性能要求

5.1 總則

裝置在設(shè)計(jì)參數(shù)的工況下運(yùn)行并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)正確安裝調(diào)試，其出口蒸汽流量q、額定出口蒸汽溫度t₂、額定出口蒸汽壓力p₂、噪聲水平等使用性能應(yīng)分別符合并達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)5.2～5.5所規(guī)定的要求。

5.2 出口蒸汽流量q

減溫減壓裝置出口蒸汽滿州里變化范圍為0.3q～q，特殊需要者可由供需雙方協(xié)商。

5.3 額定出口蒸汽溫度t₂

5.3.1額定出口蒸汽溫度必須在飽和溫度以上（含飽和溫度）。

5.3.2額定出口蒸汽溫度的念頭范圍zui小值為額定出口蒸汽溫度t₂±5℃。

5.4 額定出口蒸汽壓力p₂減壓閥與膠管接口處要連接緊密，用鐵絲捆緊或用管夾夾緊。
上減壓閥前，要先檢查減壓閥進(jìn)氣口密封圈是否變形脫落。
減壓器與角閥是以反扣相連的。上減壓器時(shí)要用一只手托平閥體，將手輪對(duì)準(zhǔn)角閥出口絲扣，用另一只手反時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪，直至減壓閥不左右搖動(dòng)為止。
換瓶時(shí)要卸下減壓器，卸前必須把鋼瓶角閥關(guān)緊。
減壓閥卸下后，應(yīng)輕輕放在灶板上或其它的干燥物品上，不要隨手往地上一扔，這樣容易使減壓器受損，還容易使進(jìn)氣口密封圈脫落
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當(dāng)減壓器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員修理。不得自行拆卸。
（1)調(diào)壓范圍      它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。  （2）壓力特性     它是指流量g為定值時(shí)，因輸入壓力波動(dòng)而引起輸出壓力波動(dòng)的特性。輸出壓力波動(dòng)越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。  （3）流量特性      它是指輸入壓力—定時(shí)，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時(shí)，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動(dòng)就越小。  減壓閥的作用       減壓閥的作用原理是靠閥內(nèi)流道對(duì)水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側(cè)的進(jìn)出口水壓差自動(dòng)調(diào)節(jié)。近年來又出現(xiàn)一些新型減壓閥，如定比式減壓閥。定比減壓原理是利用閥體中浮動(dòng)活塞的水壓比控制，進(jìn)出口端減壓比與進(jìn)出口側(cè)活塞面積比成反比。這種減壓閥工作平穩(wěn)無振動(dòng)；閥體內(nèi)無彈簧，故無彈簧銹蝕、金屬疲勞失效之慮；密封性能良好不滲漏，因而既減動(dòng)壓（水流動(dòng)時(shí)）又減靜壓（流量為0時(shí)）；特別是在減壓的同時(shí)不影響水流量。 
水流通過減壓閥雖有很大的水頭損失，但由于減少了水的浪費(fèi)并使系統(tǒng)流量分布合理、改善了系統(tǒng)布局與工況，因此總體上講仍是節(jié)能的。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用，超出范圍應(yīng)更換彈簧。在介質(zhì)工作溫度比較高的場(chǎng)合，一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。介質(zhì)為空氣或水（液體）的場(chǎng)合，一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式減壓閥。介質(zhì)為蒸汽的場(chǎng)合，宜選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥。為了操作、調(diào)整和維修的方便，減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

額定出口蒸汽壓力的念頭范圍是：

a） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力小于0.98Mpa時(shí)，為p₂±0.04Mpa；

b） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力不大于3.8Mpa時(shí)，為p₂±0.006Mpa；

c） 當(dāng)額定出口蒸汽壓力大于3.8Mpa時(shí)，為p₂±0.15Mpa。