高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機產(chǎn)品說明：
小型噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等微粉化或結(jié)構(gòu)改造以及制備微膠囊方面的具體應用，旨在為實驗型噴霧干燥機的應用領域拓展提供理論依據(jù)

高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機目前，國內(nèi)生產(chǎn)的實驗型噴霧干燥機主要為離心式噴霧干燥機和雙流體噴霧干燥機（即氣流式噴霧干燥機）。離心式噴霧干燥的特點是干燥速度快、霧化程度高、設備占地面積相對較大、不易清洗、成本高；雙流體噴霧干燥機的特點是體積小巧、不易堵塞、外形美觀、控制精準，玻璃瓶外壁使得試驗人員方便研究干燥的過程，可及時調(diào)整相應問題，而且所選的高溫硼硅的玻璃材質(zhì)在經(jīng)過抗靜電的處理后可以防止干粉黏壁現(xiàn)象的發(fā)生。由于實驗室的場地限制、精度要求較高、干燥量不需太多，所以雙流體噴霧干燥機是目前實驗室的選擇，也是被全國各大高校、研究所應用多的實驗型噴霧干

主要特征：

●實驗室小型噴霧干燥機采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合

●關(guān)機保護功能：關(guān)機時只需按停止鍵，機器除風機外立即停止運行，保證設備不會因為誤操作（強行關(guān)風機）而導致加熱部分燒壞。

●全自動控制：一鍵式開機，設定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達預定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機時只需按停止鍵，機器自動安全關(guān)機。

●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進行。

●手動控制：如在實驗過程對工藝參數(shù)進行調(diào)整，方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）

●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設計緊湊，無需附屬設備。

●內(nèi)置進口全無油空壓機，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音低，小于60db，符合實驗室噪音標準；

●燥溫度控制的設計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

●設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。

●為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

●進料量可通過進料蠕動泵調(diào)節(jié)，樣品量可達50-2000ml。

●進口噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進風口溫度/出風口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風量/通針頻率。

●小型噴霧干燥機針對黏性物料，設有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；

●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。

高溫噴霧干燥機CY-8000Y石墨烯噴霧造粒機現(xiàn)代噴霧干燥設備涉及很多需要解決的重大安全問題，必須根據(jù)每種設備的用途和條件來進行專門設計——供應商、客戶和當?shù)乇O(jiān)管部門需要通力協(xié)作，確保設備符合各項安全要求，從而保障人員、設備和環(huán)境的安全...

首先為大家說明幾個適用于噴霧干燥設備制造商的立法領域：

ATEX指令94/9/EC附件1規(guī)定了設備安全分類區(qū)域，在歐盟供應的所有用于潛在爆炸性環(huán)境的產(chǎn)品均必須遵守該指令。粉塵環(huán)境分區(qū)為20、21和22，其中20是風險等級高的爆炸性環(huán)境。對噴霧干燥設備的每個區(qū)域進行分類，以確定哪個區(qū)域的爆炸風險高。

·VDI 2263(2011年12月重新發(fā)布)及相應的EN 14.491規(guī)定了制造噴霧干燥設備時需要進行的安全評估，以及設備各個部分的ATEX分區(qū)。新版VDI 2263進一步明確了相關(guān)規(guī)定，并確定了噴霧干燥設備內(nèi)部的正確分區(qū)。該規(guī)定闡明了設備設計壓力和相應的泄壓區(qū)，或根據(jù)粉塵的爆炸等級(由壓力上升速率或Kst值反映)以及壓力(Pmax)注入惰性材料進行抑爆。Kst低于200 bar m/s的粉塵被列為1級，在200 ~ 300 bar m/s之間為2級，超過300 bar m/s為3級。

根據(jù)對材料、工藝和應用的評估，對每種噴霧干燥設備進行專門設計，使其能夠耐受所需的壓力，并提供適當?shù)囊直到y(tǒng)或泄壓至安全區(qū)域，比如在干燥室安裝防爆膜。

如果設備內(nèi)存在火源(氧氣和火花)，有機粉塵可能會發(fā)生爆炸。必須對每種有機產(chǎn)品進行測試，確定其爆炸性。系統(tǒng)設計應能夠耐受一定的壓力，并設置適當?shù)男箟簠^(qū)或通過注入惰性物質(zhì)進行抑爆。抑爆系統(tǒng)能夠為流化床、粉管和旋風分離器提供有效保護。

【目的與要求】

1.了解噴霧干燥設備系統(tǒng)主要的設備構(gòu)成。

2.按要求繪制噴霧干燥設備系統(tǒng)的實物圖。

3.學習噴霧干燥設備系統(tǒng)的整個操作規(guī)程。

附：在使用本機器前，請認真閱讀此操作規(guī)程！

1、開機前準備

在機器開動之前，請準備好實驗所需物品，洗凈冷卻水桶和加料桶，并檢查桶下方的送料泵及輸料管是否漏液；如有必要還應對罐體、收粉器及管道內(nèi)部進行清洗、干燥。然后將一定量的水注入冷卻水桶，將需要噴霧干燥的料液倒入加料桶。

注：為保證產(chǎn)品質(zhì)量，設備在使用前一定要充分地清洗，并根據(jù)產(chǎn)品要求決定是否消毒。

2、開機

打開電源→→打開加熱Ⅰ、加熱Ⅱ，并對加熱Ⅰ進行溫度設定→→啟動冷卻泵（并查看冷卻泵的循環(huán)水是否回流）→→待加熱Ⅰ溫度達到100℃左右時啟動引風機→→然后打開霧化器（并通過聲音檢查霧化器的運轉(zhuǎn)是否正常）→→當加熱Ⅰ溫度達到設定溫度時，啟動送料泵開始送料。

注：①對加熱Ⅰ進行溫度設定時，可直接調(diào)節(jié)上下鍵至所需溫度即可；

②由于霧化器在高速運轉(zhuǎn)下會產(chǎn)生高溫，霧化器的潤滑油儲油桶一定要用冷卻水冷卻，操作時勿忘打開冷卻泵，并查看循環(huán)水是否回流；