管式燒結爐是粉末冶金,陶瓷,耐火材料,鋰電正負極材料,新能源等行業顆粒粉末燒成、煅燒,測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。
管式燒結爐特點:一,具有抗攪擾能力強,操控精度高,沖溫值小的特色二,外表選用模塊化構造。EMI克制技能模糊PID。具有抗攪擾能力強,操控精度高。充分體現疾速沖溫值小管式電爐選用陶瓷纖維保溫材料工作臺的有效承載應大于200KG。電氣安裝電源配置:。2h二管式電爐段維修及保養1.控制器應放在干子通風良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%2.為保證測量準確,每年應用直流電位差計校對XMT型溫。
特點及技術參數:
用途:耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和生產。
管式燒結爐特性:
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成(節能效果是老式電爐的80%以上)
3.精度(控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃)
5.保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)
6.控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動升溫/降溫)
7.工作環境(抗干擾、1400℃時外殼溫度≤45℃提高了工作環境)
8.高溫管兩側
9.多區溫度獨立控制,可實現在同一爐管內,得到不同的溫度熱場,實現多種溫度梯度,應對特殊實驗需求
10.多控溫儀表獨立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內可加多種氣體
13.爐管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.爐管兩側用不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封,操作簡單(手動調節),效果良好
應用領域
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等
爐管直徑(mm) | 加熱區長度(mm) |
30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
注:特殊型號可定制 |
突出優勢
適用范圍廣各類大專院校及工業實驗室實驗
精細分級溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同
易維護結構簡單,維護方便。
智能操作智能化控制,操作簡單
工作原理:熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號,作用于可控硅,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。
技術參數
溫度 項目 | 1400度 |
電壓V | 380 |
使用溫度 | 1400度 |
可長期使用溫度 | 1350度 |
控溫精度 | ±1度(集成化電路控制,無超調現象) |
控制范圍為 | 50至1400度 |
測溫元件 | 多熱電偶溫度測感;熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度 |
發熱元件裝位置 | 平行安裝于爐膛兩側 |
爐溫均勻性 | ±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫) |
爐管材質 | 剛玉管 |
控制 | 多控溫儀表獨立控制,微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用 |
發熱元件 | 發熱元件采用硅碳棒 |
升溫速率 | 升溫速率可自由調節,調節范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h) |
耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
冷卻結構 | 雙層爐殼,風冷;爐體溫度≤45度 |
計算機接口(選配) | RS485/RS232/USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費保修壹年,發熱元件、爐管、熱電偶不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換) |
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