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預抽真空管式爐

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預抽真空管式爐是粉末冶金,陶瓷,耐火材料,鋰電正負極材料,新能源等行業顆粒粉末燒成、煅燒,測定材料在一定氣氛條件下的專業設備。

詳細信息 在線詢價

預抽真空管式爐在其他能耗不增加的前提下,將管式爐尾氣送至硫酸銨生產工序干燥硫酸銨濕。在確保硫酸銨產品質量符合產品質量標準的前提下,既實現管式爐尾氣余熱的利用,又減少了焦爐煤氣消耗。對管式爐系統及硫酸銨生產系統進行一定的工藝改進達到節能減排的要求與使用導熱油給硫酸銨干燥供熱相比。在使用惰性氣體做工作氣體時,升溫過程中嚴密注意管式爐壓力表,如壓力高于0.08MPa,立即打開出口閥放氣。17.在使用氫氣做工作氣體時,降溫過程中要注意監視錐形瓶中出氣的情況。按向下鍵2秒,SV顯示Run運行程序,15.按綠色TurnOn鍵,啟動加熱電源,觀察電流表。電壓表:(若工作電流超過150A持續幾秒鐘,按下Turnoff鍵斷開加熱電源。

特點及技術參數:
用途:耐火材料、電子、陶瓷、冶金、機器、建材、特種材料、新材料開發等領域的試驗和生產。
預抽真空管式爐特性: 
1.外觀新穎
2.爐膛材料全部采用高純氧化鋁纖維制作而成(節能效果是老式電爐的80%以上)
3.精度(控溫精度:±1℃ 恒溫精度:±1℃)
5.保溫性能(在保溫時功率不到總功率的30%)
6.控制(微電腦控制,可編程序40段曲線,全自動升溫/降溫)
7.工作環境(抗干擾、1400℃時外殼溫度≤45℃提高了工作環境)
8.高溫管兩側
9.多區溫度獨立控制,可實現在同一爐管內,得到不同的溫度熱場,實現多種溫度梯度,應對特殊實驗需求
10.多控溫儀表獨立控制
11.多熱電偶溫度感測
12.爐管內可加多種氣體
13.爐管可抽真空,真空度:0.01至-0.1(MPa)
14.爐管兩側用不銹鋼金屬封頭、石英封頭密封,操作簡單(手動調節),效果良好

應用領域
主要用于稀土制備、電子照明、晶體退火、生物陶瓷、電子陶瓷、特種合金、磁性材料、精密鑄造、金屬熱處理等行業進行真空燒結等

爐管直徑(mm)

加熱區長度(mm)

30、50、60、80、90、100、110等

150、250、300、400、500、1000、1200等

溫度:800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃

注:特殊型號可定制

突出優勢

適用范圍廣各類大專院校及工業實驗室實驗

精細分級溫度不同,燒制材料不同,所用材料不同

易維護結構簡單,維護方便。

智能操作智能化控制,操作簡單

工作原理:熱電偶將爐溫轉變成電壓信號后,加在微電腦溫度控制調節儀上。調節儀將此信號與程控設定相比較,輸出一個可調信號,作用于可控硅,達到調節電爐電壓和電爐溫度的目的。

技術參數

  溫度

項目

1400度

電壓V

380

使用溫度

1400度

可長期使用溫度

1350度

控溫精度

±1度(集成化電路控制,無超調現象)

控制范圍為

50至1400度

測溫元件

多熱電偶溫度測感;熱電偶分度號S,測溫范圍0-1450度

發熱元件裝位置

平行安裝于爐膛兩側

爐溫均勻性

±1度(根據爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點控溫)

爐管材質

剛玉管

控制

多控溫儀表獨立控制,微電腦程序控制功能,可以輸入設定:可同時輸入多條曲線,使用時可任意調用

發熱元件

發熱元件采用硅碳棒

升溫速率

升溫速率可自由調節,調節范圍:升溫速率每分鐘40度(40度/min)、慢升溫速率每小時1度(1度/h)

耐火材料

高純氧化鋁纖維板

冷卻結構

雙層爐殼,風冷;爐體溫度≤45度

計算機接口(選配)

RS485/RS232/USB

保修范圍及期限

電爐免費保修壹年,發熱元件、爐管、熱電偶不保修(發熱元件三個月內自然損壞免費更換)

鄭州安晟科學儀器有限公司

|

手機:18037316198

聯系人:寧

電話:86-0371-56736038

傳真:86-4000-153709

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