一、設(shè)備組成
控制中心 一套
主機 一套
磁懸液噴灑系統(tǒng) 一套
暗室系統(tǒng) 一套
線圈伸出裝置 一套
紫外燈系統(tǒng) 一套
旋轉(zhuǎn)機構(gòu) 一套
專用清洗烘干系統(tǒng) 一套
二、探傷工件：前橋；
三、設(shè)備能力：
探傷節(jié)拍：40—50秒/件
四、本機設(shè)計制定標(biāo)準(zhǔn)：
JB/T8290—1998《磁粉探傷機》
五、主要技術(shù)指標(biāo)
周向磁化電流AC：0—4000A連續(xù)可調(diào)，帶斷電相位控制（無漏檢）。
縱向磁化磁勢AC：0—16000AT連續(xù)可調(diào)，帶斷電相控制（無漏檢）。
探傷節(jié)拍：40--50秒/件
電極間距：0—2000mm。
磁化原理：通電、線圈法。
磁化方式：周向磁化、縱向磁化、復(fù)合磁化三種可靈活選用。
使用環(huán)境：—10℃—+40℃，相對濕度≤80%。
貯存環(huán)境：溫度—20℃—60℃，相對濕度≤70%。無腐蝕性氣體粉塵和強力高頻電磁污染。
紫外線強度：距工件380mm處紫外線強度不少于1000μW/cm2。
靈敏度測試：按中華人民共和國機械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T6065—92《磁粉探傷用標(biāo)準(zhǔn)試片》規(guī)定，以標(biāo)準(zhǔn)2號A型試片測試，顯示清晰。
電源：三相四線，380V±20%，50HZ，約250A。
檢查面：工件全部表面的裂紋等缺陷。
退磁：衰減式自動退磁。
剩磁：Br≤0.2mT。
工件旋轉(zhuǎn)觀察速度：4-6rpm。
磁化線圈：內(nèi)徑450mm。線圈移動方式氣缸自動伸出。
移動電極：電動移動。
氣源氣壓： 0.4—0.8MP。
氣動夾緊：夾緊行程0-50mm。線圈伸出氣缸行程0—450mm.
六、運行程序：手動和自動二種。
自動程序為：上料-夾緊（磁化線圈前進）-噴液-磁化-（磁化線圈縮回）-轉(zhuǎn)動觀察（磁化線圈前進）-退磁-松夾 -下料,整個過程均用小型工業(yè)PC控制。自動程序可連續(xù)進行。
七、控制中心
立式板金結(jié)構(gòu)，由控制柜、主電路控制板觸發(fā)、控制電路控制板二塊，可以相互換，使用維修方便。
控制面板一塊，集成周、縱向電流表和各種動作的控制按紐與指示燈。
本部分是整個設(shè)備的控制中心，可控制主機的磁化電流大小與機械結(jié)構(gòu)的各種運行狀態(tài)。
八、主機
組成：機身、不銹鋼收集槽、縱向磁化器、周向磁化器、線圈伸出機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、噴灑系統(tǒng)、道軌、電極箱、氣動機構(gòu)和周、縱向主變壓器。
機身：臥式板金結(jié)構(gòu)，整個設(shè)備的基礎(chǔ)用10號槽鋼與1.5—2mm鐵板制作而成。
不銹鋼收集槽：用1.5mm不銹鋼制作，收集磁懸液防漏設(shè)計，外園邊裝璜美觀好看。
縱向磁化器：由四只線圈構(gòu)成。
周向磁化器：由兩只通電電極板，電極軸構(gòu)成。電極板采用防打火設(shè)計。
磁懸液噴灑系統(tǒng)
能夠任意調(diào)整磁粉液噴射開始與結(jié)束的時間。
通過動閥門可任意調(diào)整噴射量。
磁粉液濃度觀察取樣簡單易行。
設(shè)置使磁粉不沉淀的攪拌措施。
在磁粉液回收路線內(nèi)安裝便于更換的過濾器。
下部由不銹鋼集液桶和兩只攪拌電泵（供內(nèi)、外噴內(nèi)噴之用）組成。上部由水道、噴頭、開關(guān)、水路等組成，實現(xiàn)自動噴液。
磁懸液配置：
水劑磁懸液的配制：
熒光磁粉:2－3克/升水
分散劑：0.2% 檢查液重量
防銹劑：0.5% 檢查液重量
消泡劑：0.5－1克/升水
油劑磁懸液的配制
(應(yīng)使用無味煤油，閃點≥96℃)
熒光磁粉：2－3克/升無味煤油
分散劑：0.2% 檢查液重量
道軌：用于線圈和移動電極的支承與移動。
電極箱：由10mm鐵板組焊而成。
線圈自動伸出機構(gòu)（確保長工件的磁化效果）
由兩只氣缸推動兩只磁化線圈，在導(dǎo)軌上移動，將工件平均分成三塊，改變過去線圈固定動磁化不均勻的現(xiàn)象。
氣動機構(gòu)：由氣缸、電磁閥、調(diào)速閥、氣源處理組件等構(gòu)成，用于工件夾緊，實現(xiàn)周向通電磁化，確保探傷靈敏度。
九、暗室系統(tǒng)與紫外燈系統(tǒng)
能夠提供保證檢驗精度的紫外線強度（在距離探傷工件表面380mm的位置，800μW/cm2以上）。
板金簾式檢驗暗室。
操作前面有1000mm左右的作業(yè)空間。
內(nèi)設(shè)照明系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)。
十、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
由減速電機通過鏈傳動機構(gòu)，傳送電極軸帶動工件旋轉(zhuǎn)。
十一、其它
在磁粉噴淋裝置，磁化裝置底部安裝不銹鋼收集槽，切實落實防止漏水措施。
各裝置能夠進行單獨手動操作。
主機上安裝能夠操作的操作盤。
裝置安裝在地面上，不使用設(shè)備基礎(chǔ)。
潤滑油脂為黃油。
在電磁閥上。
安裝空氣處理三聯(lián)件。
使用具有優(yōu)良耐熱、防塵性能的限位開關(guān)。
電線兩端有線號表示。另外，用顏色區(qū)分電線種類。
十二、特性和功能
根據(jù)工件設(shè)計的專用設(shè)備，適用于專用工件的探傷。
復(fù)合磁化，解決工件一次復(fù)合磁化無漏檢現(xiàn)象。
主電路為無觸點控制、設(shè)備性能穩(wěn)定。
本探傷機采用PLC集中控制。
本機采用低壓大電流的輸出方式，電流、安匝數(shù)可調(diào)。
工作原理概述：本機以可編程控制器（PLC）為核心，根據(jù)工件檢測工藝，由傳感器送給信息，經(jīng)PLC處理、判斷分別控制相關(guān)的機械動作，根據(jù)周、縱向磁化的設(shè)定參數(shù)，利用專用可控硅移相觸發(fā)集成電路控制周、縱向控硅觸發(fā)電路，輸出觸發(fā)脈沖。
配套專用清洗烘干系統(tǒng)。
十三、附屬備件
標(biāo)準(zhǔn)試片 一套
磁粉 一Kg
十四、商務(wù)條件
1.用戶自備
（1）電源：供給地點（一處），380V，50HZ，＞250A。
（2）氣源：供給地點（一處）大于0.4Mpa。
2.交貨日
（1）訂貨后到設(shè)計、制作、檢查出廠止，70個工作日。
（2）從出廠到貴公司地點安裝、交貨為止，為3日以內(nèi)。
十五、質(zhì)量保證
設(shè)備予驗收
（1）預(yù)驗收是設(shè)備制造廠制造完畢后，按JB/T8290—1998《磁粉探傷機》標(biāo)準(zhǔn)驗收。
2.安裝調(diào)試
（1）安裝調(diào)試是指設(shè)備到達需方后，在操作現(xiàn)場的安裝與調(diào)試，設(shè)備到達需方后，必須在一周內(nèi)通知供方，3日內(nèi)供方的安裝與調(diào)試人員到達需方進行安裝調(diào)試，并進行正式驗收，其標(biāo)準(zhǔn)按1款要求進行。若驗收效果乃存在問題，供方可在不影響需方生產(chǎn)的前提下，3天內(nèi)給予解決。
（2）安裝調(diào)試結(jié)束后以雙方簽署的《入廠驗收報告》之日期起計算包修期。
3.質(zhì)量保證和售后服務(wù)
（1）設(shè)備所有元件及原材料的購進，都通過嚴(yán)格篩選和認(rèn)證，保證是正規(guī)廠家生產(chǎn)。
（2）所有的自制件均采用合格材料，嚴(yán)格按設(shè)計工藝要求制造。
（3）質(zhì)量保證期，自雙方簽署合格的《入廠驗收報告》之日起，包修12個月，并終身服務(wù)。
4.保證期內(nèi)出現(xiàn)設(shè)備本身質(zhì)量問題，需方立即通知供方，供方在65小時內(nèi)到達需方，免費修理。保證期限外出現(xiàn)質(zhì)量問題，在56小時到達需方（有償修理）均在1天內(nèi)完成修復(fù)。
5.人員培訓(xùn)
人員培訓(xùn)是指設(shè)備操作培訓(xùn)，直到探傷工會操作為止。
6.包裝與運輸
（1）包裝箱嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進行包裝，運輸，汽車托運。
（2）包裝和運輸費用，運輸費用及運輸保險費和安裝調(diào)試費用由我方承擔(dān)。
十六、操作注意事項
1、按設(shè)備包裝箱開箱面打開包裝箱，按照設(shè)備裝箱單查驗隨機技術(shù)文件和備品、配件的數(shù)量是否短缺；
2、檢查設(shè)備外觀有無明顯磕碰、嚴(yán)重劃傷；
3、打開設(shè)備機柜，查看機械、電器部件有無損壞、松動、脫落現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)不能排除的問題，應(yīng)及時通知設(shè)備生產(chǎn)廠商予以處理。
4、設(shè)備應(yīng)放置在預(yù)澆注好的基礎(chǔ)上，其周圍環(huán)境應(yīng)通風(fēng)干燥、無腐蝕氣體及粉塵，地面平整。
5、地腳調(diào)平。
6、將磁懸液箱置于地面中預(yù)定位置并接好進出管路。
7、對各個緊固件、電氣接插件進行查驗，檢查是否有松動、接觸不良等異常情況，并及時處理好。
8、接上氣源，應(yīng)檢查正常氣源氣壓應(yīng)不小于0．4Mpa，否則禁止使用設(shè)備。
9、將三相電源接入控制機柜內(nèi)接觸器輸入接點上。
10、將設(shè)備外殼銅導(dǎo)線可靠接地，以確保安全。
11、當(dāng)接上氣源，打開設(shè)備氣源閥門，本機初始狀態(tài)是，電極氣缸在縮回位置。
12、合上墻面設(shè)備供電開關(guān)，將面板上電源開關(guān)／順時針打開，電源指示燈亮，在控制柜面板上分別選擇電極頭、工件轉(zhuǎn)動，并作相應(yīng)操作，觀察電極頭和工件托輪轉(zhuǎn)動動作是否正常。
13、 在控制柜面板上分別選擇周、縱向磁化電流的種類，以及調(diào)整是否需要單向磁化的開關(guān)位置。
14、用15／50試片對工件進行磁化靈敏度試驗，將15／50A型靈敏度試片，用膠帶分別貼于工件的所需探傷部位，將磁懸液按要求配制好。
15、磁化電流的選擇
周向磁化電流一般可以下式計算
連續(xù)法：I=8D～15D
剩磁法：I=20D～40D
式中 I－為電流值A(chǔ)
D－試件直徑或?qū)挾龋╩m）
以上數(shù)值為參考值，實際工作數(shù)值應(yīng)由靈敏度試片試驗決定。
